¿Cómo producir manguera de caucho?

1 visión general
Las principales materias primas de los productos de caucho son caucho crudo, varios complejos, así como materiales de fibra y metal como materiales de esqueleto, el proceso de producción básico de productos de caucho incluye refinación plástica, mezcla, calandrado, prensado, moldeo, vulcanización 6 procesos básicos.
El proceso de procesamiento de caucho es principalmente para resolver las contradicciones plásticas y elásticas del proceso, a través de una variedad de medios de procesamiento, por lo que el caucho elástico en caucho plástico plástico, en la adición de una variedad de complejos para hacer productos semi-terminados, y luego a través de la vulcanización es productos semi-terminados plásticos y convertirse en alta elasticidad, propiedades físicas y mecánicas de
2 tecnología de procesamiento de caucho
2,1 proceso de refinación plástica

El moldeo de caucho crudo es el proceso de transformar el caucho crudo de un estado elástico fuerte a un estado de plástico suave y fácil de procesar por medio de estrés mecánico, calor, oxígeno o la adición de ciertos reactivos químicos.
El propósito de moldeo de caucho crudo es reducir su elasticidad, aumentar la plasticidad, y obtener la fluidez adecuada para cumplir con los requisitos de diversos procesos de procesamiento como mezclar, sub-perfunctory, calandrado, moldeo, vulcanización y dimensionamiento, fabricación de goma de esponja, etc. Dominar el grado adecuado de plastificación plástica es muy importante para el procesamiento de productos de caucho y la calidad de los productos terminados. El grado de plastificación debe reducirse tanto como sea posible bajo la premisa de cumplir con los requisitos del proceso de procesamiento.
Con la apariencia de caucho de viscosidad constante y caucho de baja viscosidad, algunos caucho ya no necesitan ser moldeados y mezclados directamente. En la industria del caucho, los métodos de refinación plástica más utilizados son el refino mecánico de plástico y el método químico de refino plástico. El equipo principal utilizado en la refinación plástica mecánica es la máquina de refinado de caucho abierto, máquina de refinado de caucho de tipo cerrado y máquina de refinado de plástico de tornillo.
El refinado de plástico químico es un método de adición de productos químicos al proceso de refinación plástica mecánica para mejorar el efecto de la refinación plástica. La temperatura de la máquina de apertura es generalmente inferior a 80 ° c, perteneciente al método de mezcla mecánica de baja temperatura.
La temperatura de dosificación de la mezcladora y el mezclador de tornillo es más de 120 ° c, o incluso hasta 160-180 ° c, que pertenece a la mezcla mecánica de alta temperatura.
Caucho crudo antes de mezclar debe ser pegamento pre-horneado, pegamento de corte, selección de pegamento y romper pegamento y otro tratamiento con el fin de plástico.
Las características de refinado de plástico de varios tipos de pegamento:
Cuando el caucho natural es moldeado por el abridor, la temperatura del rodillo es de 30-40 ° c, el tiempo es de 15 a 20 minutos, y cuando la temperatura alcanza más de 120 ° c, el tiempo es de aproximadamente 3-5min.
La puerta y la viscosidad del caucho de butadieno es más de 35-60, por lo tanto, el caucho de butadieno no se puede moldear, pero después de plástico puede mejorar la dispersión de la máquina de acoplamiento El caucho butadieno tiene un flujo frío y carece del efecto de la refinación plástica.
La puerta y la viscosidad de la goma maleica es baja, pero no se puede moldear.
El caucho de neopreno tiene una gran plasticidad, antes de que el plástico pueda ser delgado a través de 3-5 veces, temperatura de paso delgada en 30-40 ° c.
La cadena molecular principal de caucho de etileno propileno es la estructura saturada, fundición de plástico es difícil causar agrietamiento molecular, por lo que para elegir la baja viscosidad de las variedades en lugar de plástico. El caucho de nitrilo tiene una pequeña plasticidad, alta tenacidad y alto calor durante la refinación plástica.

Al abrir, el uso de baja temperatura 40 ° c por debajo, distancia de rodillo pequeño, baja capacidad y moldeo seccional, para que pueda recibir un mejor efecto.

2,2 proceso de mezclado La mezcla se refiere al proceso de mezclar todo tipo de complejos uniformemente en caucho crudo en la máquina de refinado de caucho. La calidad de la mezcla es un impacto decisivo en el posterior procesamiento del adhesivo y la calidad del producto acabado, incluso si la fórmula es buena cola, si la mezcla no es buena, habrá dispersión desigual de la mezcla, el pegamento puede ser moldeado alto o demasiado bajo, fácil de abrasar, aerosol, etc., por lo que los procesos de calandrado, prensado, pegamento y vulcanización no pueden llevarse a cabo
También puede conducir a una disminución en el rendimiento del producto. El método de mezcla se suele dividir en dos tipos, como la mezcla del abridor y la mezcla de la mezcladora.
Ambos métodos son mezcla intermitente, que es, con mucho, el método más extenso.
El proceso de mezclado del abridor se divide en tres etapas, es decir, el rodillo (la etapa de ablandamiento de la adición de caucho crudo), el polvo para comer (añadiendo polvo a la etapa de mezcla) y la inversión (después de comer el polvo de modo que el caucho crudo y el agente de acoplamiento han llegado a la etapa de dispersión uniforme). La mezcla de mezclador es diferente según el tipo, uso y requisitos de rendimiento del adhesivo, y las condiciones tecnológicas son diferentes. La mezcla debe prestar atención a la cantidad de pegamento, orden de alimentación, distancia de rollo, temperatura de rollo, tiempo de mezcla, velocidad del rodillo y la relación de velocidad y otros factores.
No se puede mezclar insuficiente, y no puede ser demasiado refinado. Mezcla de mezclador se divide en tres etapas, es decir, húmedo, disperso y Nirvana, mezclador de mezcla de piedra bajo presión de alta temperatura.
El método de operación se divide generalmente en una sección de método de mezcla y método de mezcla de dos segmentos. Un método de mezcla se refiere al método de mezclar el pegamento mezclando el mezclador una vez, y luego presionando la película. Es adecuado para todo el caucho natural o mezclado con caucho sintético no más de 50% del pegamento, en una operación de mezcla, a menudo el uso de método de alimentación gradual por lotes, con el fin de hacer que el adhesivo no se levante violentamente, generalmente el uso de mezclador lento, también puede utilizar un mezclador de dos velocidades, añadir temperatura de azufre debe ser inferior a 100 ° c.
Su orden de alimentación hace un pegamento vivo-pequeño material de refuerzo de agente-relleno-suavizante de aceite-descarga-enfriamiento-más azufre y Super propelente. El método de mezcla de dos etapas se refiere al método de mezcla de pegamento hecho dos veces mezclando la placa de presión del mezclador. Este método es adecuado para la deficiencia que el contenido de caucho sintético es más de 50%, y puede evitar las desventajas de tiempo de mezcla larga y alta temperatura de pegamento en el proceso de mezcla de método. La primera etapa de la mezcla, como un método de mezcla, es sólo un propulsor no vulcanizado y activo, después de una mezcla de la siguiente pieza de enfriamiento, aparcar una cierta cantidad de tiempo, y luego una segunda fase de mezcla. Mezclar uniformemente en la parte posterior de la parte trasera para esperar añadir agente vulcanizante en la tableta, después de la inversión de la próxima película. El método de mezcla seccional tiene un tiempo corto, la temperatura de mezclado es más baja, el agente de coordinación se dispersa más uniformemente, y la calidad del adhesivo es mayor.