Как произвести резиновый шланг?

1 Общие сведения
Основным сырьем резиновых изделий являются сырые каучуки, различные комплексы, а также волокна и металлические материалы в качестве каркасных материалов, основной производственный процесс резиновых изделий включает в себя пластическую переработку, смешивание, календарное, прессование, литье, вулканизации 6 основных процессов.
Процесс обработки резины в основном для решения пластиковых и упругих противоречий процесса, через различные средства обработки, так что упругой резины в пластиковую пластмассовую резину, в добавлении различных комплексов для производства полуфабрикатов, а затем через вулканизации пластиковых полуфабрикатов и стать высокой эластичностью, физические и механические свойства резиновых изделий.
2 технология обработки резины
2,1 процесс переработки пластмасс

Сырье резиновые литья является процесс преобразования сырой каучук из сильного упругого состояния к мягкой, легкой в процессе пластического состояния с помощью механических напряжений, тепла, кислорода, или добавление некоторых химических реагентов.
Цель формования каучука состоит в том, чтобы уменьшить его упругость, увеличить пластичность и получить соответствующую текучесть для удовлетворения требований различных процессов обработки, таких как смешивание, суб-поверхностный, календарный, литье, вулканизации и калибровки, производство губки десен и т.д. Освоение соответствующей пластичной пластифицирующие степени очень важно для переработки резиновых изделий и качества готовой продукции. Пластифицирующие степень должна быть уменьшена как можно больше под предпосылкой удовлетворять требованиям процесса обработки.
С появлением постоянной вязкости резины и низкой вязкости резины, некоторые резиновые больше не должны быть формованных и непосредственно смешанных. В резиновой промышленности наиболее часто используемыми методами переработки пластмасс являются механические пластичные перерабатывающие и химические методы переработки пластмасс. Основное оборудование, используемое в механической переработки пластика является открытой резиновой перерабатывающей машины, закрытого типа резиновые перерабатывающие машины и винт пластиковые переработки машины.
Химическая пластика переработки является методом добавления химических веществ в процесс механической переработки пластика для улучшения эффекта пластической переработки. Температура открытия машины, как правило, менее 80 ℃, принадлежащих к низкой температуре механического смешивания метод.
Температура дозирования смесителя и шнекового смесителя составляет более 120 ℃, или даже до 160-180 ℃, что относится к высокотемпературному механическому перемешивании.
Сырье резиновые перед смешиванием должен быть предварительно запеченный клей, резка клея, клей выбора и ломая клей и другие процедуры для того, чтобы пластиковые.
Пластические перерабатывающие характеристики нескольких видов клея:
Когда натуральный каучук формованных нож, температура ролика составляет 30-40 ℃, время составляет около 15-20 минут, и когда температура достигает более чем 120 ℃, время составляет около 3-5 минут.
Дверь и вязкость резины каучука более чем 35-60, поэтому, каучук не может быть формованных, но после пластиковых может улучшить дисперсию спаривания машины Каучук имеет холодный поток и не обладает эффектом пластической переработки.
Дверь и вязкость мужской резинки низка, но она не может быть формованных.
Неопрен Резина имеет большую пластичность, прежде чем пластмасса может быть тонкой через 3-5 раз, тонкая температура пропуска в 30-40 ℃.
Молекулярная магистральная цепь из этилена пропилена каучука является насыщенной структурой, выплавка пластмассы трудно вызвать молекулярное растрескивание, поэтому выбрать низкую вязкость сортов, а не пластика. Нитриловая резина имеет небольшую пластичность, высокую прочность и высокую жару во время переработки пластмасс.

При открытии, использование низкой температуре 40 в ℃ ниже, небольшое расстояние ролик, низкая емкость и секционные литье, так что вы можете получить лучший эффект.

2,2 процесс смешивания Смешивание относится к процессу смешивания всех видов комплексов равномерно в сырой каучук на резиновой нефтеперерабатывающей машине. Качество смешивания имеет решающее значение для дальнейшей переработки клея и качества готовой продукции, даже если формула хороший клей, если смешивание не хорошо, будет неравномерной дисперсии смеси, клей может быть формованных высокой или слишком низкой, легко ожоги, спрей и т.д., так что календарный, прессование, клей и вулканизации процессы не могут быть выполнены
Это также может привести к снижению производительности продукта. Метод смешивания обычно делится на два вида, например, смешивание сошника и смешивание смесителя.
Оба метода являются прерывистым смешиванием, что на сегодняшний день является самым обширным методом.
Процесс смешивания нож делится на три этапа, то есть ролик (размягчения этапе добавления сырой резины), порошок питания (Добавление порошка на этапе смешивания) и инверсии (после еды порошок так, что сырье резиновые и спаривания агента достигли стадии равномерной дисперсии). Смеситель смеси отличается в зависимости от типа, использования и эксплуатационных требований клея, и технологические условия различны. Смешивание должно обратить внимание на количество клея, подавая заказ, расстояние крена, температуру крена, время смешивания, скорость ролика и коэффициент скорости и другие факторы.
Не смогите смешать недостаточное, и не смогите быть слишком уточнено. Смеситель смешивания делится на три этапа, то есть, влажный, рассеянный и Нирвана, смеситель смешивания камня под высоким давлением температуры.
Метод работы обычно делится на секцию метода смешивания и двух-сегментный метод смешивания. Метод смешивания ссылается на метод смешивания клея, смешивая смеситель один раз, а затем нажав на пленку. Он подходит для всех натурального каучука или смешанных с синтетическим каучуком не более 50% клея, в операции смешивания, часто использование метода постепенного кормления партии, для того, чтобы сделать клей не поднимается яростно, как правило, использование медленного смесителя, может также использовать два-скорость смеситель, добавить температуру серы должно быть меньше, чем 100 ℃.
Его подавая заказ делает Living клей-малый материал-усиливая агент-наполнитель-размягченность масла-разряд-охлаждая-плюс сера и супер топливо. Два этапа смешивания метод относится к метод смешивания клея сделал два раза путем смешивания прижимной пластины смесителя. Этот метод подходит для недостатка, что содержание синтетического каучука составляет более 50%, и это может избежать недостатков длительного времени смешивания и высокой температуры клея в процессе смешивания метод. Первый этап смешивания, как и метод смешивания, является только не-вулканического и активного топлива, после смешивания следующего кусок охлаждения, парковки определенное количество времени, а затем второй фазы смешивания. Смешайте равномерно в задней части задней ожидать добавить вулканизации агента на таблетку, после инверсии следующего фильма. Метод секционного смешивания имеет короткое время, температура смешивания ниже, Координационный агент более равномерно рассеян, и качество клея выше.